Колекції відео
З М І С Т
2.1.Сутність обробки металів різанням 2.3.Основні робочі рухи. Допоміжні рухи 2.4.Основні роботи, які виконуються на токарних верстатах. Види токарних робіт 2.5.Типи токарних верстатів. Основні вузли токарного верстата та їх призначення 2.6.Елементарні відомості про процес різання 2.7.Режими різання при точінні 2.8.Токарні різці, їх класифікація 2.10.Геометрія токарного різця 2.11.Теплоутворення при різанні і застосування змащувальних та охолоджуючих рідин (ЗОР) 2.12.Загальні відомості про загострення та доводку різців 2.13.Загальні відомості про свердла, зенкери та інші інструменти 2.14.Пристосування до токарних верстатів, їх призначення 2.15.Організація робочого місця токаря та охорона праці при виконанні токарних робіт
3.1.Типові деталі циліндричної форми 3.2.Обточування зовнішніх циліндричних та плоских торцевих поверхонь 3.3.Способи установки токарних різців 3.4.Способи установки та закріплення заготовок 3.5.Умови застосування люнетів 3.7.Основні види дефектів при обробці циліндричних та торцевих поверхонь 3.8.Контроль циліндричних та торцевих поверхонь 3.9.Технологія відрізання заготовок 3.10.Технологія виточування канавок 3.11.Технологія обробки східчастих валів 3.12.Технологія обробки дисків 3.13.Правила безпеки та охорона праці при виконанні токарної обробки
4.1.Загальні відомості про деталі з отворами 4.2.Свердла та їх різновиди. Засоби кріплення свердел 4.5.Свердління крізних та глухих отворів 4.6.Технологія свердління та розсвердлення отворів 4.9.Технологія виточування внутрішніх канавок 4.10. Технологія центрування отворів 4.11. Основні дефекти при обробці отворів
6.1.Зміст технологічного процесу 6.2.Поняття про види заготовок деталей 6.3.Вихідні дані для складання технологічного процесу 6.7.Вибір способу та послідовності обробки окремих поверхонь і інструментів 6.8.Вибір інструментів та пристроїв 6.9.Поняття про базування та бази 6.10.Умовні позначення технологічних баз на кресленнях 6.11.Розгляд та аналіз технологічних процесів обробки типових деталей 6.13.Заповнення технологічних карт
7.1.Типові деталі з конічними поверхнями 7.2.Види конічних поверхонь та елементи конуса. Нормалізація конусів 7.3.Способи обробки зовнішніх конічних поверхонь 7.4.Налагодження верстата на обробку конічних поверхонь. Режими різання. 7.5.Способи обробки внутрішніх конічних поверхонь 7.6.Методи вимірювання та контролю конічних поверхонь 7.7.Шляхи підвищення продуктивності праці при обробці конічних поверхонь 7.8.Дефекти при обробці конічних поверхонь, їх причини та заходи попередження
9.3.Оздоблювальне оброблення поверхонь. Накатування рифлень {slider= Тема 10. Відомості з технічної механіки} 10.1.Відомості про деталі та вузли машин 10.2.З'єднання та стандартизація деталей машин 10.3.Відомості про механізми і машини 10.4.Основні відомості про передачі 10.5.Фізичні основи дії верстата 10.6.Механізми для перетворення руху
12.1.Короткий історичний огляд розвитку науки про різання металів 12.2.Поняття про пластичну деформацію, деформацію ковзання (зсув) 12.3.Вільне та невільне різання 12.4.Деформація шару, який знімається різцем 12.5.Розміри і форми шару матеріалу, який знімається різцем 12.6.Явище наклепу обробленої поверхні 12.7.Поняття „наріст” і причини його утворення 12.8.Вплив наросту на зміну геометрії різальної частини інструмента та його спрацювання 12.9.Корисна дія наросту. Методи зменшення нарістоутворення 12.10.Вібрації в процесі різання, шляхи боротьби з вібрацією